增塑劑可以改進(jìn)塑料、橡膠產(chǎn)品的柔軟性，使塑料和橡膠產(chǎn)品易于加工成型，提高了產(chǎn)品的耐高溫和耐低溫性能，并且具有低、輕味、增塑果好、成本較低等點(diǎn)。

 、增塑劑的生產(chǎn)工藝：

  增塑劑的生產(chǎn)工藝可使用間歇式生產(chǎn)工藝、連續(xù)化生產(chǎn)工藝和半連續(xù)化生產(chǎn)工藝。

  1、間歇式生產(chǎn)工藝：間歇式生產(chǎn)裝置，即所謂萬 能生產(chǎn)裝置，美賴克霍德化學(xué)公司的套生產(chǎn)裝置就是這種萬 能生產(chǎn)裝置的典型例子。該裝置可以處理60種以上的原料，除能生產(chǎn)般鄰苯二甲酸酯以外，還能生產(chǎn)脂肪族二元酸酯等其他種類的增塑劑。

  優(yōu)點(diǎn)：a、間歇式生產(chǎn)工藝的投資少，廠房建設(shè)速度快；b、間歇式生產(chǎn)工藝切換產(chǎn)品品種時(shí)工藝改變比較容易，所以可生產(chǎn)多種增塑劑；c、工藝技術(shù)簡(jiǎn)單，操控容易，人員素質(zhì)要求相對(duì)要低。

  缺點(diǎn)：a、間歇式生產(chǎn)工藝使得產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大，產(chǎn)品品質(zhì)不太穩(wěn)定；b、間歇式生產(chǎn)工藝比較落后，雖然操控簡(jiǎn)單但是勞動(dòng)強(qiáng)度非常大；c、工藝落后造成其能耗、物耗較高。

  2、連續(xù)化生產(chǎn)工藝：在連續(xù)式生產(chǎn)中，酯化反應(yīng)器可分為塔式反應(yīng)器和階梯式串聯(lián)反應(yīng)器兩大類。采用酸性催化劑時(shí)選用塔式酯化器比較合理；采用非酸性催化劑或不用催化劑時(shí)，因反應(yīng)混合物停留時(shí)間較長(zhǎng)，所以采用階梯式串聯(lián)反應(yīng)器較合適。

  優(yōu)點(diǎn)：增塑劑連續(xù)式生產(chǎn)主要有以下四點(diǎn)明顯優(yōu)點(diǎn)。a、產(chǎn)品質(zhì)量好并且質(zhì)量穩(wěn)定；b、能耗、物耗都低，所以經(jīng)濟(jì)益相對(duì)要好；c、工藝先進(jìn)，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；d、自動(dòng)化水平高，勞動(dòng)強(qiáng)度小。

  缺點(diǎn)：a、增塑劑的連續(xù)式生產(chǎn)需要的廠房設(shè)備的建設(shè)周期長(zhǎng)，且次性投資大；b、設(shè)備制作加工比較困難，要求設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)高；c、投產(chǎn)后產(chǎn)品切換困難，不適合多品種增塑劑的生產(chǎn)要求；d、連續(xù)式生產(chǎn)工藝對(duì)工人素質(zhì)有較高的要求。

  3、半連續(xù)化生產(chǎn)工藝：所謂半連續(xù)化生產(chǎn)是指酯化工序采用間歇式，酯化以后的工序（中和、脫醇、脫色、過濾）采用連續(xù)式。半連續(xù)化生產(chǎn)工藝是間歇式生產(chǎn)工藝到連續(xù)化生產(chǎn)工藝的個(gè)過渡階段。內(nèi)DOP、DBP等主要鄰苯二甲酸酯類增塑劑的生產(chǎn)多采用半連續(xù)化生產(chǎn)工藝。其規(guī)模般在1-2萬噸/年。

  優(yōu)點(diǎn)：a、投資比連續(xù)化生產(chǎn)低；b、切換品種比連續(xù)化生產(chǎn)容易，較適合生產(chǎn)多品種增塑劑；c、部分連續(xù)生產(chǎn)，操作方便，原料收率基本同連續(xù)化生產(chǎn)；d、與間歇式相比，生產(chǎn)模大、勞動(dòng)生產(chǎn)率要高。

  缺點(diǎn)：a、與連續(xù)化生產(chǎn)比，勞動(dòng)強(qiáng)度比較高，并且產(chǎn)品質(zhì)量容易波動(dòng)；b、間歇酯化比連續(xù)酯化能耗高；c、自動(dòng)化程度比連續(xù)化生產(chǎn)低。

 二、如何選購增塑劑

  了解完了增塑劑的生產(chǎn)工藝，接下來就要選購了，如何選購適合自己的增塑劑呢？

  1、要注意選用那些與PVC樹脂相容性好，揮發(fā)性低，小易遷移、滲出的增塑劑。

  2、選用能夠降低PVC.樹脂熔點(diǎn)、降低其加工溫度、利于塑料制品成型的增塑劑。

  3、選用增塑率值高的增塑劑。

  4、加入的增塑刺不應(yīng)在成型過程中變質(zhì)，不能對(duì)基材產(chǎn)生破壞作用。

  5、對(duì)于制品要求電緣性較高時(shí)， 注意選擇不降低PVC樹脂緣性能的增塑劑。

  6、同樣增塑率的增塑劑，選擇價(jià)格低、料源豐富的增塑劑。

 三、增塑劑選購的注意事項(xiàng)

  1、增塑劑與樹脂間的相容性：般來說，助劑只有與樹脂間有良好的相容性，才能使助劑長(zhǎng)期、穩(wěn)定、均勻地存于制品中，有地發(fā)揮其功能，如果相容性不好，則易發(fā)生“出汗”或“噴霜”現(xiàn)象，但有時(shí)相容性不好，制品要求不太嚴(yán)格，仍然可以有較差的相容性，如填充劑與樹臘間相容性差，伹只要填充剤的粒度小，仍然能基本滿足制品性能要求，線然用偶聯(lián)劑或表面活性劑處理，才能充分發(fā)揮其功能。

  2、增塑劑的耐久性：助劑損失主要通過三條途徑揮發(fā)，抽出和遷移主要與助劑的分子量大小，在介質(zhì)中的溶解度及在樹脂中的瘠解度有關(guān)。

  3、助劑對(duì)加工條件的適應(yīng)性：某些樹脂的加工條伴較 苛刻，如加工溫度高，時(shí)應(yīng)考慮所選助劑會(huì)否分解，助劑 對(duì)模具、設(shè)備有否腐蝕作用。

  4、產(chǎn)品用途對(duì)助劑的制約：不同用途的制品對(duì)增塑劑的氣味、性、電氣性、酎候性、熱性能等均有定的要求。

  5、助劑配合中的協(xié)同作用和相對(duì)抗作用：在同樹脂體系中，有時(shí)其中兩種助劑會(huì)產(chǎn)生“協(xié)同作用〃，比單各用某種助劑，發(fā)揮果功能大的多。但是如配合不當(dāng)，兩種助劑間產(chǎn)生“對(duì)抗作用”削弱每種助劑的功能，甚至使某種助劑失去作用。