我們都知道氯化石蠟具有作為阻燃劑和增塑劑的功能，因為其具有優(yōu)良的加脂性能與皮纖維結合力所以它廣泛應用在各種皮革的加脂。用它處理后的皮革柔軟、豐滿、不顯油膩，具有定的耐光性，而且可使皮革的透水性顯著降低。那么氯化石蠟的生產工藝流程是什么呢？

  氯化石蠟的生產工藝流程：

  ①將石蠟液通過計量槽放入氯化反應器，石蠟放入量是反應器容量的70%。

  ②開啟反應器內日光燈，并通入氯氣。調節(jié)液氯鋼瓶針形闊使汽化器內氯氣壓力維持在196. 14kPa。打開流量計控制閥，使Cl2保持定流量，并打開冷卻裝置，使反應溫度控制在40～60℃。

  ③開動尾氣吸收系統(tǒng)抽風機和水流噴射泵，排除反應器內的氯化氫和未反應的氯氣，并打開鹽酸回收塔的噴淋水，吸收HCl。

  ④在操作過程中，檢查氯化石蠟相對密度及氯含量，當達到所要求的氯含量時，停止通氯，并關閉反應器內冷卻水和日光燈。

  ⑤將反應完的氯化石蠟打入脫氣塔，脫氣3～4h，除去其含有的氯化氫和未反應的氯氣。

  ⑥將經過脫氣的氯化石蠟在100℃左右，邊攪拌邊加入40%燒堿液，中和至pH 6～7，出料過濾即得成品。